本機是一款800噸四柱油壓機，用于車用蓄電池支架沖壓成型，機身結構三梁四柱式，具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用集中控制，可實現調整、手動、半自動、全自動四種操作方式，工作壓力、壓制速度、行程范圍可調節，并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動循環，有定壓、定程二種成型工藝供選擇。適用于塑性材料的壓制工藝，如薄板拉伸、彎曲、翻邊、沖裁等，也可從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝等。。采購了解該設備的定做價格，工期，致電聯系張經理：18306370898（可加微信）
800噸冷沖壓油壓機-800噸四柱油壓機
800噸油壓機組成：
1、800噸油壓機_800噸冷沖壓液壓機_800噸四柱油壓機主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2、上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度。
3、800噸油壓機_800噸冷沖壓液壓機_800噸四柱油壓機主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠不會生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4、冷卻過濾系統：液壓系統中設有獨立的油液水冷卻過濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度。
5、油箱：液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理。
6、管路：液壓管路系統密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優良密封元件，可有效地防止滲漏。管路布置整齊，并設置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
7、電氣控制系統PLC控制：電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大功率電動機起動采用星型三角降壓依次起動，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。
控制部分包括電氣箱、操作箱和移動按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在800噸油壓機_800噸冷沖壓液壓機_800噸四柱油壓機右前立柱上，可完成對800噸油壓機_800噸冷沖壓液壓機_800噸四柱油壓機的全部動作的控制，操作箱可完成該機的全部動作的操作，操作箱上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。
如何選擇合適進行的液壓機設備？
據自己實際需要，確定購買規格，應遵循以下原則：
①用戶要弄清楚企業加工工件是什么，對液壓機是不是有特殊要求？同時留有一定余量，考慮擴大企業規模后需求。
②液壓機的公稱壓力必須大于沖壓工藝力。但對工作行程較長的工序，不僅僅是只要滿足工藝力的大小就可以了，同時考慮滿足其工作負荷曲線才行。
③液壓機的行程次數應符合生產率的要求。
④油壓機滑塊行程應滿足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。對于拉伸件，則行程應在制件高度兩倍以上。液壓機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求，對于曲柄壓力機，模具的閉合高度應在壓力機的大裝模高度與小裝模高度之間。工作臺尺寸一般應大于模具下模座50-70mm（單邊），以便于安裝，墊板孔徑應大于制件或廢料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸應與模柄孔尺寸相符。
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