塑料地墊的主要成分為聚氯乙烯材料，也稱為PVC塑膠地墊，是采廢舊塑料為原材料，通過熱壓油壓機和模壓模具，一次熱壓成型。目前市場上，還常見有聚丙烯（PP）塑料、聚乙烯（PE）塑料等。熱壓塑料地墊一次成型推薦使用630噸、800噸、1000噸四柱油壓機。800噸塑料地墊成型油壓機是山東威力重工為客戶自主設計研發(fā)生產(chǎn)，采用PLC伺服數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)含溫控系統(tǒng)。模具含有水冷功能，促使產(chǎn)品快速成型，提高工作效率。上模帶有氣頂功能，方便脫模，同時保護產(chǎn)品，避免了機械式脫模對塑料地墊的損傷。
塑料地墊
800噸塑料地墊成型油壓機的特點：
1、800噸塑料地墊成型油壓機的三橫梁采用優(yōu)質(zhì)鋼板二保焊焊接而成，內(nèi)部結構經(jīng)電腦有限元分析設計，強度高，穩(wěn)定性好，壽命長；
2、800噸四柱油壓機的油缸采用鍛打件，油缸活塞桿表面鍍鉻處理，并經(jīng)外圓磨床精磨，從而保證了表面硬度和光潔度；
3、該800噸塑料地墊成型油壓機的液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制系統(tǒng)，油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團清倉三大工藝處理和四重過濾系統(tǒng)，出廠試機后再經(jīng)二次清倉，進一步保證了油路清潔，避免卡閥現(xiàn)象發(fā)生；
4、800噸塑料地墊成型油壓機的電氣控制系統(tǒng)高度集成于動力柜中，并配置PLC控制和伺服驅(qū)動，效率高、能耗小、噪音低。
模壓成型塑料地墊
800噸塑料地墊成型油壓機的制造工藝：
1、800噸塑料地墊成型油壓機機身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成，并通過振動或者回火處理消除內(nèi)應力，確保機身不易變形；
2、工作臺上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑，確保了表面的平面度和平行度，從而保證液壓機的精度；
3、立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理，使表面硬度達到了洛氏50度左右，從而有效防止在安裝和運輸過程中損傷立柱表面；
4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理，確保活塞桿表面的硬度和光潔度，減少磕碰損傷，避免刮傷油缸密封圈而滲油；
5、液壓泵站采用新型鈑金外觀設計，更加符合人體工程學原理，集成化程度高；油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團清倉三大工藝清理，油路配備四重過濾，確保了液壓油的清潔度，有效防止卡閥現(xiàn)象，保證了油泵和閥的使用壽命；
6、800噸塑料地墊成型油壓機的電控系統(tǒng)核心元件采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品，靈敏度高，故障率低，大大提高了工作效率。
7、800噸塑料地墊成型油壓機的中下梁均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼板Q235B——切割——焊接整體具有良好的鋼性強度——打磨——去除各處焊渣焊熘及氧化皮層的橫梁各配合聯(lián)接部位進行粗精加工，精銑表面——鏜孔工藝讓各孔形位精度——銑T型槽——倒角去毛刺——檢驗合格后噴涂防銹漆入庫。
800噸塑料地墊成型油壓機
800噸塑料地墊成型油壓機由機身，主缸，行程限位裝置，潤滑裝置，液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成，機身由上梁，滑塊，工作臺，立柱，鎖母，導套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動。設備上梁固定油缸，滑梁依靠4根立柱配合活塞桿做上下壓制動作，滑梁的下平面有T形槽固定上模具，工作臺上平面也有T形槽固定下模。按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整，半自動兩種操作方式。本機器的壓制速度，工作壓力，行范圍均可根據(jù)工藝要求進行定制。
塑料地墊模具
